钢筋直螺纹连接施工质量控制要点

时间：2015-12-20 23:52:16 所属分类：金属学与金属工艺 浏览量:

摘 要：结合工程实践介绍了钢筋直螺纹连接的特点，阐述了钢筋直螺纹连接在准备阶段、施工阶段的质量控制要点。 关键词：直螺纹；钢筋连接；质量控制 钢筋直螺纹连接技术是钢筋等强度连接技术的一种形式，该项技术应用在任意两个可以自由转动或自由轴向移动的

摘　要：结合工程实践介绍了钢筋直螺纹连接的特点，阐述了钢筋直螺纹连接在准备阶段、施工阶段的质量控制要点。

关键词：直螺纹；钢筋连接；质量控制
　　钢筋直螺纹连接技术是钢筋等强度连接技术的一种形式，该项技术应用在任意两个可以自由转动或自由轴向移动的单根钢筋的对接上已是广大设计、施工、监理和建设单位的首选，现把钢筋直螺纹连接技术在钢筋连接上常用的丝头工艺特点和在钢筋连接施工中的质量控制要点作一介绍。
1.钢筋直螺纹连接的工艺特点
　　钢筋直螺纹连接就是将待连接的两根钢筋端头全部加工成右旋螺纹，螺纹长度均为连接套筒长度的一半加上相应正偏差。直螺纹连接工艺主要是应用在两根均能自由转动和轴向移动或一端能自由转动和轴向移动的直条钢筋的连接。钢筋直螺纹连接施工时可以先将带有内螺纹的套筒旋合到一端钢筋端头上后再旋合另一端钢筋并最终使用专用扳手紧固的方法进行钢筋连接施工，也可以先将待连接的两根钢筋同时纫扣到带有内螺纹的套筒中再通过旋拧另一端钢筋并最终用专用扳手连接紧固的方法进行钢筋的连接施工。
2.直螺纹连接的工艺流程
　　钢筋工程放样→按尺寸进行钢筋切割→钢筋调直→钢筋滚丝→套筒安装并拧紧→检查验收。
3.钢筋直螺纹连接的施工准备阶段的质量控制要点
3.1钢筋直螺纹连接施工前的技术准备
　　1）各级施工人员均要熟悉图纸、熟悉规范、熟悉施工现场及项目各项管理制度，确保做到对施工部位、施工内容、质量要求、施工现场状况及项目各项管理制度完全掌握清楚。
　　2）各级施工人员在钢筋直螺纹连接施工前均要接受相应的施工技术交底、安全教育及安全交底。
　　3）在进行钢筋直螺纹连接放样时，应综合考虑以下几个问题：①钢筋直螺纹连接接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且≮15mm；②结构构件中纵向受力钢筋的直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％；接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率≯50％；受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率≯50%；③根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。
3.2钢筋直螺纹连接施工的材料准备
　　1）钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
　　2）连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的2倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污。
　　3）塑料保护帽：根据钢筋尺寸确定保护帽规格。
　　4）水：采用市政提供的自来水。
　　5）钢筋直螺纹连接用的钢筋、连接套筒要提前送检合格后方能使用。
3.3钢筋直螺纹连接施工的人员准备
　　1）所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。
　　2）施工过程中需要人员工种有：钢筋调直工、钢筋切割工、车丝工、套筒安装工、杂工等。
　　3）各工种人员人数必须确保各道工序按项目制定的进度计划进行按时按质完成。
3.4钢筋直螺纹连接施工的机械设备准备
　　1）需要提前进场的主要机械设备有：钢筋调直机、钢筋切割机、钢筋剥肋滚丝机、扭力扳手、塔吊等，各机械设备数量必须确保各道工序按项目制定的进度计划进行按时按质完成。
　　2）施工中投入的机械设备、工具、测量设备、质量检验的仪表器具进场前必须经检查验收，保证其完好、在合理使用期内及各项性能指标均达到现行国家相关标准规定后，方可放行投入现场施工使用。
4.钢筋直螺纹连接施工阶段的质量控制要点
4.1钢筋调直
　　1）对端部不直的钢筋应先调直再加工。
　　2）切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去。
　　3）因刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
4.2钢筋剥肋滚丝
　　1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
　　2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。
　　3）仔细调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。
　　4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。
　　5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
　　6）检验合格的钢筋直螺纹丝头应加以保护，在其端头加保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
4.3套筒安装并拧紧
　　1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
　　2）当采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
　　3）钢筋直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，应采用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧。扭力扳手的精度为±5%。
　　4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边允许完整丝扣外露为1～2扣。
4.4已经加工的钢筋直螺纹的成品保护
　　1）钢筋直螺纹连接丝扣加工完成，堆放前必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
　　2）对于已绑扎但未安装套筒的钢筋直螺纹丝扣仍应有塑料保护盖。
　　3）对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。
5.钢筋直螺纹连接施工的质量检验
（1）工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。
（2）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求。
　　1）每种规格的钢筋连接接头试件

[1][2]下一页

转载请注明来自：http://www.zazhifabiao.com/lunwen/gcjs/jsxyjsgy/32149.html