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深层稠油井筒掺稀优化的研究与实施

时间:2015-12-20 23:32:32 所属分类:天然气工业 浏览量:

摘 要: 关键词: 吐哈油田鲁克沁采油厂位于新疆鄯善县鲁克沁乡,该地区属典型的内陆性气候,干燥少雨。地层条件下稠油可流到井筒,但在井筒及地面均不易流动,尤其是在井筒,稠油与油管及抽油杆之间摩阻大,造成抽油杆上行载荷过大,下行易发生抽油杆漂浮现

摘 要:

关键词:

  吐哈油田鲁克沁采油厂位于新疆鄯善县鲁克沁乡,该地区属典型的内陆性气候,干燥少雨。地层条件下稠油可流到井筒,但在井筒及地面均不易流动,尤其是在井筒,稠油与油管及抽油杆之间摩阻大,造成抽油杆上行载荷过大,下行易发生抽油杆漂浮现象,经过近几年的规模开发,经过摸索试验最终形成了以泵上空心杆掺稀和环空掺稀为主的举升工艺技术。稀油是完成这两种工艺最重要的环节,但是目前吐哈油田提供的稀油量不能满足采油厂生产需要,因此优化掺稀量是稠油开采的重点。
  一、掺稀现状
  1、小泵掺稀
  小泵掺稀是单柱塞泵为其提供不间断掺稀。排量分为630L/h,800L/h,1000L/h三种,工区用电费用为0.75元/度。2010年8月原油产量4247t,日均137t;掺稀量8370t,日均270t;平均掺稀比为1:1.97。
单柱塞泵泵效较低,单柱塞泵在进行单井掺稀时经常出现泵不工作的现象,若不能及时发现,容易造成稠油上返;如若单柱塞泵在某一段时间压力过高,不能正常掺稀,需要用大排量进行打压,增加稀油用量,时间较长时也会造成停井;经常性发生漏失,维修费用高;排量最小只能控制到30,但是相对于一些低产井的掺稀量, 30的排量还是显得过大,这将造成稀油的浪费,既不利于节能,又不符合低成本战略。
  2、大泵掺稀
  大泵,即高压往复泵,安装工艺简单,设备占地面积减小,便于日常管理;运行故障率低,安装3台泵,执行“开2备1”的制度,其中2台变频,1台工频,各大泵间运行切换比较方便,保障连续生产;针对各单井配套安装质量流量计,通过角阀调整流量大小;流量计带有数显功能,能精确反映掺稀量,可通过瞬时数字直观反映该井掺稀状态,既能满足高产井的大排量,也能精确调控低产井的小流量;掺稀系统压力比较稳定,通过变频调节掺稀用量,确保单井掺稀的连续性和充分性;掺稀流量的数据传输至值班室电脑屏幕并集中显示,方便观察各井动态掺稀数据,方便岗位人员及时进行参数调整。
  二、掺稀比研究
  为解决鲁克沁采油厂稀油紧缺的现状,选择采用大泵掺稀和按比例控制掺混合油两种方法来尝试降低掺稀比。
  1、大泵掺稀和小泵掺稀的对比实验
  选取8口井,通过高压往复泵完成掺稀流程。对每口井制定调配流量,通过瞬时显示值来控制掺稀量,并分析该掺稀流程实际运行平稳程度。
掺稀统计表

204-3

204-32

204-5

204-126

204-11

3-9

204-135

204-20

标准/方

10.6

17.2

6.5

6.0

13.5

19.0

10.8

4.8

11.1

11.0

17.03

6.4

5.8

13.5

18.8

10.7

4.9

11.2

10.9

18.0

6.3

6.1

13.7

19.5

10.6

5.0

11.3

10.8

16.7

6.6

6.2

13.8

18.8

11.0

5.1

11.4

10.5

16.9

6.2

6.4

13.4

19.2

11.1

4.5

11.5

10.7

17.4

6.1

6.5

13.4

19.8

10.4

4.9

11.6

11.2

17.8

6.4

6.4

13.4

19.4

10.3

5.1

11.7

9.9

17.8

6.5

6.3

13.6

19.3

11.3

5.2

11.8

10.3

16.9

6.8

6.7

13.7

19.5

11.2

5.3

11.9

10.2

17.4

6.9

5.8

13.9

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