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转炉炼钢技术的自动化控制探究

时间:2022-06-02 09:18:46 所属分类:冶金工业 浏览量:

因为受到了当前国际贸易环境逐渐变化不断发展的影响,所以说各国都在抓紧努力的搞生产,希望能够通过更多高科技技术手段,使得生产的效率水平得到提高。在当下我国的科学技术也得到了一定的发展,自动化技术运用的也越来越广泛,而自动化技术广泛应用可以在生产领域当

  因为受到了当前国际贸易环境逐渐变化不断发展的影响,所以说各国都在抓紧努力的搞生产,希望能够通过更多高科技技术手段,使得生产的效率水平得到提高。在当下我国的科学技术也得到了一定的发展,自动化技术运用的也越来越广泛,而自动化技术广泛应用可以在生产领域当中也能够看出来,比如说钢铁的生产当中就能够广泛地看到自动化控制技术更好地满足市场发展的需求。在当前我国钢铁行业的发展速度是相当快的,为了能够使得钢铁企业在发展的过程当中生产能力得到提高,充分的应用自动化控制技术就相当重要,需要通过自动化控制技术的使用准确的计算各种参数,建立数字模型,减少在这个过程当中出现的资源的消耗。

转炉炼钢技术的自动化控制探究

  1 转炉炼钢自动化控制技术概论

  所谓的转炉炼钢理解起来也是相当简单的,就是需要将已经废弃的钢材重新进行融化,然后进行生产,得到了更多新的铁水,那么接下来会在高温的环境下和铁合金的物质融合在一起,有效的进行加热,使其能够转化成为钢材。在进行转炉炼钢的这个生产过程当中,最关键的一部分内容就是需要控制炉内的温度,这是比较重要的一点。而使用转炉炼钢自动化控制技术也存在一些技术要点,比如说存在的关键的技术点,就是需要合理的对转炉炼钢过程当中的温度进行有效的控制。在转炉炼钢的整个过程当中,一般情况下使用的都是二级计算机的科学控制体系,这个控制体系里面包含的内容也是比较多的,比如说有智能化仪表系统,还有洋枪智能化控制体系,包括副枪的智能控制体系等一级基础性的控制模块,相对应的大量的数据搜集系统等等,报表打印系统这些二级的过程控制模块也会包含在其中。在转炉炼钢的过程当中,对于自动化控制技术的有效使用还可以有效的起到一定的监测作用,针对炼钢过程当中温度这些指标的变化情况,实时的进行有效的监督和管理,进行严格的监控,确保转炉炼钢也能够按照一定的顺序进行。

  2 转炉炼钢自动化技术的使用意义

  2.1 提高生产效率,降低能耗经过对这方面的技术进行深入的研究,可以发现的是我国的传统炼钢技术发展的时间已经有了一段历程,并且在未来也会有更多的发展成果。而我国的工业也会因为这些技术的不断升级,不断创新,而获得更多的生产力,获得前进的动力。为了能够有效的提高各个不同企业在我国工业市场当中存在的竞争能力,一般情况下都会从资源消耗降低方面入手,从而针对电钢企业本身就具备的一些特征进行改革和创新。比如说在当前我国的工业企业当中,非常显著的一个特点就是高消耗性的特征,降低能耗的意义是相当重大,也比较关键的转炉炼钢自动化技术,在未来主要的发展方向就是环境友好型的发展方向,这也是为了能够有效的响应我国的发展号召和发展政策的制定,一定要保持生态环境的友好,才能够使得我国的各个行业能够可持续性的发展。在提高了行业内部生产效率和经济效益的同时,还需要尽量的降低能耗,并且对于周边的环境也要进行保护,这就需要在生产端进一步加强对于技术的有效控制,这样才能够真正的在市场竞争当中占据鳌头。转炉炼钢自动化技术存在的优势就是这方面所体现出来的,并且在未来在这方面还会有更多的优势产生,可以严格地要求命中率和缸水的质量等等,这是转炉炼钢的关键点,可以使得这个过程变得更加的科学和严谨。

  2.2 保证炼钢稳定性,提高质量自动化技术更多的是利用动态的方式控制转炉的气体,对副枪测温系统还需要连续性地进行有效的分析,从而在发生作用的时候,可以使得重点控制的命中率得到进一步的提升。接下来促进的就是气体和温度等等到达终点。除此以外,在进行气体补吹的这个工作过程当中,也可以使用不断降低含氧量的方式,降低钢水氧化的基本现象,全面的提高钢产品的纯度,那么整个产品批次的高质量也可以得到提升。调整命中率和补吹率的过程当中,也要尽量的缩短进行钢铁冶炼的时间,同时兼顾的是钢业的湿度和成分的稳定性,这样才能够有效的降低能耗,有效的降低耗费的生产成本。

  3 自动化控制功能和关键技术分析

  3.1 功能分析利用自动化控制技术的功能有以下几个方面比如说,比如说可以对废钢和铁水的质量进行称量的控制,还可以跟踪记录数据指示,控制电气系统。当然,除此以外对于仪表监视也可以做到全面的监督和控制,这是都非常重要的功能。在进行转炉炼钢的这方面工作的时候,需要利用天车主吊吊装废钢料槽和铁水炉钢,进行废钢和铁水的称重,这些都必须借助自动化控制技术才能够真正的完成。而主要的原理就是需要利用数量相对来说比较多的压实重量传感器,从而进行重量数据方面的有效读取,这最终显示的就是利用补偿线和展示的数据。而只是控制电器系统,能够真正的实现自动化控制技术的安全性和稳定性,为了能够使得控制的效率得到提高,在使用的过程当中需要安装具有一定应急处理功能的电气控制系统,所以说这部分的应急电气系统也需要独立构成才能够满足需求。在自动化转炉炼钢当中有 6 个散料仓,这主要利用的就是料仓压式称重传感器,从而进行质量数据方面的显示。而对于仪表间式的有效控制,则是指转入电钢的自动化控制技术会在计算机的基础之上有效的发展这一控制技术,在计算机上的检测画面可以显示出来各种仪表的数据,从而进行有效的监测。

  3.2 关键技术分析检测技术是自动化技术的一个关键,在实际进行炼钢的过程当中,自动化不仅仅会在自动化炼钢工作当中得到广泛的应用,在进行的炼钢检测过程当中也可以进行更加充分的使用。工作人员能够通过自动化技术进行有效的检测和严格的控制。在对熔钢的温度和页面的高度进行控制的过程当中,就需要利用各种参数,从而得到更加科学的数据完成自动化的炼钢工作,检测技术有两种不同的类型,分别是副枪进行的检测,还有废气分析检测技术,工作人员在进行检测的过程当中,需要有针对性的对这两种技术进行使用。这两种技术有一定的优点,同样都会存在一定的缺陷和误差,使得检测的准确性下降,为了能够满足人们对于炼钢检测这方面存在的高要求,有关工作人员就需要结合副枪检测技术提高检测的准确性。自动化控制技术也是同样关键的有两个不同的类型,分别是动态和静态的数字模型,动态控制是现阶段相对来说是比较常见的,可以将热平衡和化学平衡作为基础。而静态的数学模型就需要相关人员对此进行计算,根据得到的信息实现对于参数的有效调整和控制,控制技术也是自动化炼钢技术的一个关键部分,对于生产当中的含碳量和熔高的温度进行严格的估算,就是控制技术存在的主要功能。

  3.3 转炉自动化技术有关工作人员需要综合化的利用自动化炼钢技术,在灵活的运用这些技术的基础之上,从而使得炼钢技术的方案得到优化和改革创新,并且还需要进行系统化的完善,这样才能够使得整个系统模型具备科学化和系统化的特征,这样程序同样也会更加稳定更加顺利的运行下去。当然有关工作人员还需要利用多级模式在基础自动化控制的应用上设置进行生产管理的软件接口,还有相对应的硬件通讯,由 PLC 控制软件和动态画面组成的系统软件,对整个工序流程进行显示,同时实现的是对设备的监控启动和暂停,简单的人际交流和一部分控制行为也可以同时实现。除了对系统的流程进行有效的设计以外,有关工作人员还需要加强的就是对控制的权限的设计,记录发生的事情,充当报警器。从而使得系统设计能够更加的完善。在当下这一技术如果能够得到充分的使用,那么钢铁公司在生产过程当中的效率水平也能够随之而得到提高。钢铁公司的生产工作当中广泛地运用了数控技术,有关工作人员在自动化炼钢技术当中对这一些技术也进行了一定的使用,并且也发现了这些技术应用的效果。在目前充分的融入数控技术才可以使得自动化技术的适应能力得到进一步的提升,才能够推动设备能够有效的更新,当然在当前还是有一些工作需要工作人员展开的。

  4 结 语

  在实际进行炼钢的过程中,通过自动化控制技术的使用可以真正提高进行冶炼的质量水平,促进生产效率的提高,还能够降低其中耗费的资金和成本,因此在现阶段对于自动化控制技术的使用是相当关键的。

  参考文献

  [1]樊利智,张觉灵,曹喜军,等.转炉炼钢自动化控制技术及其系统 综述[J].山西冶金,2017,(6):54-55+115.

  [2]焦鹏飞.转炉炼钢的自动化控制技术研究[J].山东工业技术,2017,(22):33.

  《转炉炼钢技术的自动化控制探究》来源:《冶金与材料》,作者:张禹群

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